双螺杆挤出机-同向双螺杆挤出机-卓胜(诚信商家)

如何才能更好的***流延机

流延机是上世纪90年代我国从别的***引进的，后来，我国部分厂家自主研制出了国产的流延机，但是性能和产能方面都无法与进口设备相比。进入21世纪，流延机在市场需求的推动下，国产的流延机得到了反正，也提高了我国的流延机的国际竞争力。为了让流延机更好的工作，要注意对其的***。流延机不同的结构部分，维护***的方法是不同的。

1、流延机锁模部分

它的好坏对流延机的使用具有非常大的影响，平行双螺杆挤出机，因为在合膜时，借着高压力量将公、母模锁住而此时所承受的力将使被这四支柱子平均分配并向后延伸。

2、电气控制系统部分

根据使用工况的不同，控制箱受到的污染程度也是不同的，其中为常见的污染就是灰尘。所以为了避免这类情况发生，要尽量维护好电气控制系统部分。

卓胜改性造粒的工艺流程

密炼机-斗式上料机-改性造粒机-切粒机-冷却筒-风冷筛床-储料桶

1、密炼机：用于制粒原料的混炼搅拌及预成型，其目的是为了将主料和小料充分搅拌均匀，并且塑化成团；

2、斗式上料机：用于接送由密炼机混炼塑化好以后的团状胶料将胶料送至双腕式喂料机中，其主要功能作用使送料至单螺杆造粒机；

3、卓胜改性造粒机：为造粒主机，其功能是将密炼机混炼好以后的胶料经过二次分散推送至切粒模头切粒，因在推送过程中需要保证胶料的温度所以一般设有五个温度控制区，同向双螺杆挤出机，用以调节胶料温度配合切粒机切粒成型；

4、切粒机：与单螺杆挤出机模头连接，由电机带动高速旋转的切粒刀片紧贴模头切粒，切刀速度可调，配合变频挤出造粒机用来控制粒子的形状及产量；

5、冷却筒：冷却桶由一根透明的塑胶管连接造粒机接料槽，由强力风机推送入冷却桶，冷却桶桶壁设计为夹套式可通水来降低胶料的温度，再由强力风机连接的透明胶管送入振动筛；

6、风冷筛床：风冷筛床的主要作用是再次冷却胶料 ，经冷却桶一次冷却后由强力风机送入筛床二次冷却，筛床冷却系统为风冷式，由6-8台悬挂与筛床上方的小型风扇组成；

7、储料桶：其主要功能是储存经造粒机造粒，经造粒机冷却系统冷却后的塑胶颗粒。

后就是改性造粒机的技术参数了

LN-10L-75：产量200-600KG/天；能耗：约50KW

LN-20L-100：产量100-180/H；能耗：约75KW

LN-55L-120：产量180-350KG/H；能耗：约165KW

LN-75L-135：产量 350-550KG/H；能耗：约195KW

LN-110L-165：产量 800-950KG/H 能耗：约 280KW

什么叫做钢带造粒？

什么叫做钢带造粒？钢带造粒是将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，双螺杆挤出机，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，双螺杆挤出机齿轮箱，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。这就叫做钢带造粒

钢带造粒有哪些特点呢？

1、粉尘少，改善操作环境；

2、连续化作业，提高生产效率；

3、颗粒规整，商品价值得到提升；

4、薄钢带传热和强制喷淋冷却，使热融物料得以迅速固化成型；

5、钢带在卸料端的换向弯曲，使固化物料与钢带的结合面产生分离，卸料时粉尘jishao，颗粒形状得到完整保护；

6、钢带和布料器均采用变频调速，可根据生产能力和物性方便地调节与控制；

7、三段温度控制，确保系统操作稳定、可靠。

哪些物料适用于钢带造粒呢？

钢带造粒用于熔点（软化点）在250℃以内需冷凝造粒的各类物料，典型应用物料有：硫磺、石蜡、树脂类、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、热溶胶、间ben二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等都可用钢带造粒。

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